名前の指定: 電極 スクエアヘッドシャフト M3-L8
参照標準: JIS/ANSI/DIN/BSI
表面処理: 脱脂
塩水噴霧時間: 48時間以上 / 高塩分噴霧: 48時間
適用範囲: スチールプレート / アルミプレート
製品仕様: M3*ピッチ0.5*ショルダーボディL12MM*L4MM
公称長さ: L12mm±0.1/L4mm±0.1
公称直径: 3mm±0.05
起源: 中国
材料: AL
電極角頭シャフトとは何ですか?
電極角ヘッドシャフトは,放電加工(EDM)で使用される特殊なシャフト材料です。通常は銅や銅合金などの導電性の高い金属で作られ,電極の安定性と固定をサポートするために角型のヘッド設計が特徴です。このシャフト材料は,高精度の部品や金型を製造するために,放電加工(EDM)やEDMドリリングなどのプロセスで広く使用されています。優れた導電性と安定した構造設計により,電極角ヘッドシャフトは微細加工で正確な放電効果を提供し,製品の品質と加工効率を保証します。
主な特徴:
1.高い導電性: 銅や銅合金などの導電性の高い金属で作られており,効率的な放電加工 (EDM) 操作を保証します。
2.スクエアヘッドデザイン: 加工工程中に電極を安定して確実に固定する角型ヘッドを採用しています。
3.精密機械加工: 精密部品や金型の製造に不可欠な,複雑な形状や輪郭の高精度加工を可能にします。
4.耐久性: EDM プロセスの厳しさに耐えるように設計されており,長期にわたるパフォーマンスと信頼性を提供します。
5.汎用性: 放電加工 (EDM) や EDM ドリリングなどのさまざまな EDM アプリケーションに適しており,製造プロセスの汎用性を保証します。
6.効率の向上: 効率的な材料除去と成形機能を促進し,機械加工作業における生産性の向上と生産コストの削減に貢献します。
これらの機能は,放電加工 (EDM) における電極角型ヘッドシャフトの利点を強調し,高精度の部品や金型の製造における信頼性,精度,効率性を実現します。
用途:
1.精密工具自動車,航空宇宙,家電などの業界における精密金型の製造に不可欠であり,複雑で正確な成形を保証します。
2.医療機器製造: 患者の安全と有効性のために精密な機械加工が重要な医療用インプラント,手術器具,診断機器の製造に利用されます。
3.エレクトロニクス産業: 電子部品やマイクロエレクトロメカニカルシステム (MEMS) の製造に応用され,複雑な機能や小型部品の精密加工を容易にします。
4.工具と金型の製造: さまざまな工業プロセスで使用されるカスタマイズされたツール,治具,固定具の製造のためのツールと金型の製造に不可欠です。
5.航空宇宙および防衛: タービンブレード,エンジン部品,航空機構造部品などの航空宇宙部品に使用され,重要な用途における高精度の加工と信頼性を保証します。
6.自動車部門: 自動車製造において,精密エンジン部品,トランスミッション部品,射出成形金型の製造に使用され,性能と耐久性を向上させます。
これらのアプリケーションは,さまざまな業界で高精度の加工プロセスを可能にし,製造業務の品質,信頼性,効率性を保証する電極スクエアヘッドシャフトの汎用性と重要性を実証しています。
Advantages of Using Electrode Square Head Shaft
電極スクエアヘッドシャフトを使用すると,次のようないくつかの利点があります。
1.安定性の向上: 四角いヘッド設計により,放電加工 (EDM) 中に電極を安定して固定し,正確で一貫した加工結果を保証します。
2.高い導電性: 高い導電性で知られる銅や銅合金などの材料で作られており,エネルギー損失を最小限に抑えながら効率的かつ効果的な EDM 操作を可能にします。
3.精密機械加工: 複雑な形状や細かいディテールの高精度加工を可能にし,厳しい公差を持つ複雑な部品や金型の製造に不可欠です。
4.汎用性: 硬化材料の加工,鋭角な角の作成,従来の加工方法では容易に実現できない複雑な特徴の作成など,幅広い EDM アプリケーションに適しています。
5.耐久性: EDM プロセスの過酷な条件に耐えるように設計されており,要求の厳しい製造環境でも耐久性と長寿命を実現します。
6.コスト効率: 効率的な材料除去と成形機能を促進し,従来の加工方法と比較して加工時間と全体的な生産コストを削減します。
これらの利点は,さまざまな産業用途において高精度,効率的,かつコスト効率の高い放電加工 (EDM) 操作を実現する上での電極スクエアヘッドシャフトの有効性を強調しています。
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